為更好地貫徹集團公司“強經(jīng)營 促發(fā)展”座談會精神，湖北新興全力全體干部職工準確把握當(dāng)前形勢，咬定目標(biāo)，立足崗位，奮勇攻堅，強化一線管控、細化精益管理，從技術(shù)賦能、科技提質(zhì)等方面打開思路。通過對裝夾設(shè)備的技改升級，提高產(chǎn)品一次合格率，從而實現(xiàn)降本增效的目標(biāo)。在此背景下，公司輪轂動平衡質(zhì)量攻關(guān)小組孕育而生。

為提高輪轂動平衡合格率，攻關(guān)小組深入一線，仔細研究現(xiàn)場產(chǎn)品裝夾過程，從細節(jié)出發(fā)尋找問題根本，通過對鑄造分型位置、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和超重位置的精準分析，逐漸摸清了影響合格率的主要因素。

將傳統(tǒng)三爪裝夾方式改造升級；選取更優(yōu)的夾具定位基準面；采用專用校正工具對毛胚外圓進行精準校正……攻關(guān)目標(biāo)清晰明了，盡數(shù)完成。通過檢測驗證，輪轂的動平衡合格率顯著提升18.46%，完美達成預(yù)期目標(biāo)。

質(zhì)量攻關(guān)小組負責(zé)人劉清海說：“此次項目的完成，相關(guān)技術(shù)指標(biāo)得到了驗證，我們也在工作中積累了大量寶貴的實測數(shù)據(jù)，為當(dāng)前工作畫上了一個圓滿句號，也為后續(xù)全面提升輪轂類產(chǎn)品動平衡合格率打下堅實基礎(chǔ)”。（樊洪成）